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如何排查HAWE哈威液控單向閥故障及應(yīng)對(duì)方案
更新時(shí)間:2024-08-21   點(diǎn)擊次數(shù):444次

如何排查HAWE哈威液控單向閥故障及應(yīng)對(duì)方案HAWE哈威液控單向閥作為機(jī)械設(shè)備維護(hù)中的一項(xiàng)重要工作,直接關(guān)系到設(shè)備的正常運(yùn)行和使用壽命。單向閥,作為流體控制系統(tǒng)中不缺的一部分,其作用是防止流體反向流動(dòng),確保系統(tǒng)的穩(wěn)定性和安全性。因此,正確的保養(yǎng)方法和技巧對(duì)于排查HAWE哈威液控單向閥故障的性能和壽命至關(guān)重要。

HAWE哈威液控單向閥是用液控卸載以去除反方向的截止功能,對(duì)于外控式液控單向閥,通過(guò)一外控油路實(shí)現(xiàn)液控卸載。液控單向閥主要是采用彈簧加載、無(wú)泄漏的球閥結(jié)構(gòu),全部零件由鋼材制成,并可以安裝在用戶(hù)自己制造的閥板上。

HAWE哈威液控單向閥故障現(xiàn)像介紹如下:

閥芯堵塞是液控單向閥常見(jiàn)的故障之一,主要表現(xiàn)為閥芯無(wú)法動(dòng)作或者堵死,導(dǎo)致液壓系統(tǒng)無(wú)法正常工作。在排除故障時(shí),可以采取以下措施:

1. 清洗閥芯:將閥芯拆出進(jìn)行清洗,注意不要弄丟零件或者弄變形。

2. 更換密封件:閥芯密封件老化、變形等情況也可能導(dǎo)致閥芯堵塞,此時(shí)需要更換相應(yīng)的密封件。

3. 替換閥芯:如果閥芯已經(jīng)嚴(yán)重?fù)p壞,無(wú)法清洗或更換密封件時(shí),需要替換全新的閥芯。

失效故障

液控單向閥在長(zhǎng)時(shí)間使用后,可能會(huì)出現(xiàn)失效現(xiàn)象,主要表現(xiàn)為無(wú)法正常工作或者無(wú)法滿(mǎn)足液壓系統(tǒng)的工作要求。排除失效故障的方法如下:

1. 檢查清洗閥芯:失效故障的原因可能是閥芯被雜質(zhì)卡住或者閥芯密封不嚴(yán),此時(shí)需要將閥芯拆出清洗、檢查或者更換相應(yīng)的密封件。

2. 檢查彈簧:液控單向閥中的彈簧老化、變形等情況也可能導(dǎo)致失效故障,此時(shí)需要檢查并更換相應(yīng)的彈簧。

3. 調(diào)整壓力:失效故障還可能是因?yàn)橐簤合到y(tǒng)的壓力過(guò)大或過(guò)小,此時(shí)需要適當(dāng)調(diào)整液壓系統(tǒng)的壓力。

泄漏故障

液控單向閥在工作中常常會(huì)出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象,主要原因可能是密封件損壞、螺紋松動(dòng)等,如果不及時(shí)處理,可能會(huì)引起嚴(yán)重后果。排除泄漏故障的方法如下:

1. 更換密封件:在排除泄漏故障時(shí),首先需要檢查液壓系統(tǒng)中各個(gè)密封件是否完好,如果存在磨損、老化等情況,需要及時(shí)更換對(duì)應(yīng)的密封件。

2. 檢查螺紋:如果液控單向閥的螺紋松動(dòng),也可能導(dǎo)致泄漏,此時(shí)需要重新加緊螺紋。

3. 調(diào)整壓力:液壓系統(tǒng)中的壓力過(guò)大也可能導(dǎo)致泄漏故障,此時(shí)需要調(diào)整液壓系統(tǒng)的壓力,保持合適的工作狀態(tài)。

如何排查HAWE哈威液控單向閥故障及應(yīng)對(duì)方案排除方法如下。

(1)原因分析。

1)控制活塞因毛刺或污物卡住在閥體孔內(nèi)??ㄗ『蟮目刂苹钊撇婚_(kāi)單向閥造成液控失靈;2)泄油孔出現(xiàn)問(wèn)題。對(duì)外泄式液控單向閥,應(yīng)檢查泄油孔是否因污物阻塞,或者設(shè)計(jì)時(shí)安裝板上未有泄油孔,或者雖設(shè)計(jì)有但加T時(shí)由HAWE哈威液控單向閥的工作原理可知,當(dāng)控制活塞上未作用有壓力時(shí),它如同普通單向閥;當(dāng)控制活塞上作用有壓力時(shí),正、反方向的油液都可以進(jìn)行流動(dòng)。未完鉆穿;對(duì)內(nèi)泄式,則可能是泄油口(即反方向流出口)的背壓值太高,而導(dǎo)致壓力控制油推不動(dòng)控制活塞,從而頂不開(kāi)單向閥。

3)控制油壓力太低;

4)控制活塞出現(xiàn)問(wèn)題。對(duì)外泄式液控單向閥,如果控制活塞因磨損而使內(nèi)泄漏增大,控制壓力油大量泄往泄油口而使控制壓力不夠;對(duì)內(nèi)、外泄式液控單向閥,都會(huì)因控制活塞歪斜別勁不能靈活移動(dòng)而使液控失靈。

(2)故障排除。

1)應(yīng)拆開(kāi)清洗,去除毛刺或重新研配控制活塞;

2)應(yīng)檢查泄油孔,根據(jù)實(shí)際情況采取措施;

3)提高控制壓力,使之達(dá)到規(guī)定值。帶有卸荷閥芯的液控單向閥,由于卸荷閥芯的控制面積較小,僅需要用較小的力就可以頂開(kāi)卸荷閥芯,從而大大降低了反向開(kāi)啟所需的控制壓力,其控制壓力僅為工作壓力的5%。而不帶卸荷閥芯的液控單向閥的控制壓力高達(dá)工作壓力的40%~50%。所以在檢查帶有卸荷閥芯的液控單向閥控制壓力時(shí),要注意與不帶卸荷閥芯的液控單向閥的區(qū)別。

4)應(yīng)認(rèn)真檢查控制活塞的磨損情況等,必要時(shí)須重配活塞,解決泄漏或別勁問(wèn)題。


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