歡迎了解PARKER比例換向閥的故障診斷方法PARKER比例換向閥主要由先導閥、主閥和放大器三大部分組成。拆開檢查時,我們通常會發(fā)現(xiàn)以下問題:主閥芯的密封件磨損、主閥芯的磨損情況、先導閥芯的磨損情況以及傳感器探針的磨損情況。
PARKER比例換向閥在高壓轉(zhuǎn)換到低壓時無法轉(zhuǎn)換,可能由以下原因造成:
1. 電磁鐵故障:
比例換向閥的電磁鐵是控制換向閥動作的關鍵部件。如果電磁鐵出現(xiàn)故障,如線圈短路、斷路或電磁鐵鐵芯卡死等,這將導致?lián)Q向閥無法正常工作。另外,插頭組件的接線插座(基座)老化、接觸不良以及電磁鐵引線脫焊等也可能導致電磁鐵不能工作。線圈組件的故障,如線圈老化、燒毀、內(nèi)部斷線以及溫升過大,也會影響電磁鐵的正常運行。
2. 中位機能不正確:
比例換向閥的中位機能指的是在沒有信號輸入時,換向閥所處的狀態(tài)。如果中位機能設置不正確,可能導致執(zhí)行機構(gòu)在停止時出現(xiàn)異常運動或泄漏,從而影響高低壓的轉(zhuǎn)換。
3. 流量調(diào)節(jié)不穩(wěn)定:
比例換向閥的流量調(diào)節(jié)功能是通過控制電磁鐵的電流來實現(xiàn)的。如果流量調(diào)節(jié)不穩(wěn)定,可能是由于電磁鐵的控制信號不穩(wěn)定或閥芯磨損導致的,這也可能影響到高壓到低壓的轉(zhuǎn)換。
4. 泄漏問題:
比例換向閥可能會出現(xiàn)內(nèi)部泄漏或外部泄漏的故障。內(nèi)部泄漏會導致控制精度下降,而外部泄漏則可能造成液壓油的浪費和環(huán)境污染。這些泄漏問題都可能影響高壓和低壓之間的轉(zhuǎn)換。
5. 卡滯現(xiàn)象:
液壓系統(tǒng)中的雜質(zhì)或污染物可能導致比例換向閥的閥芯卡滯,進而影響其正常動作。定期清洗和維護可以有效預防卡滯故障的發(fā)生。
6. 材料老化:
長時間使用或因環(huán)境因素導致的材料老化,可能會使比例換向閥內(nèi)部發(fā)生變化,從而影響其正常工作。
為了解決這些問題,可能需要進行一系列的故障排查和維修工作。這包括檢查電磁鐵及其相關組件的工作狀態(tài),調(diào)整中位機能,檢查和修復流量調(diào)節(jié)系統(tǒng),檢查并修復泄漏問題,清理系統(tǒng)中的雜質(zhì)和污染物,以及更換老化的部件。
歡迎了解PARKER比例換向閥的故障診斷方法介紹如下:
1. 無動作或動作失效
可能原因:電源故障、信號中斷、閥芯卡滯、電磁鐵損壞、油路堵塞。
診斷步驟:
檢查比例閥供電電源(如 DC24V)是否正常,用萬用表測量放大器輸入端電壓,確認無斷電或電壓不穩(wěn)。
檢測控制信號(如 0-10V 或 4-20mA)是否正常:將示波器或信號發(fā)生器連接至放大器信號端,觀察信號是否符合設定值,排除控制器或信號線斷路 / 短路。
檢查電磁鐵是否損壞:斷電后用萬用表測量電磁鐵線圈電阻(正常范圍通常為幾十歐,具體參考型號手冊),若電阻無窮大(斷路)或接近 0(短路),則需更換電磁鐵。
排查閥芯卡滯:斷電狀態(tài)下,手動推動閥芯(部分型號可通過手動調(diào)節(jié)桿),若阻力過大或無法移動,可能因油液污染導致閥芯卡滯,需拆解清洗或更換閥芯。
檢查油路:確認進油口壓力是否正常,出油口是否堵塞,可通過壓力表檢測閥進出口壓力差,判斷油路是否通暢。
2. 動作精度差(如速度 / 位置偏差大)
可能原因:放大器參數(shù)失調(diào)、反饋元件故障、閥芯磨損、油液污染或黏度異常。
診斷步驟:
校準放大器:通過專用軟件(如 PARKER 配套調(diào)試工具)檢查放大器的增益、偏置參數(shù),重新校準零點和滿量程,確保電信號與閥芯位移線性對應。
檢查反饋裝置(如 LVDT 位移傳感器):若閥帶反饋功能,用示波器測量反饋信號是否與控制信號同步,若反饋信號異常(如波動大、無輸出),可能是傳感器接線松動或損壞,需重新接線或更換。
檢查閥芯磨損:拆解閥體后觀察閥芯與閥孔的配合間隙,若磨損嚴重(間隙超過手冊規(guī)定值),會導致內(nèi)泄漏增大,影響控制精度,需更換閥芯組件。
檢測油液狀態(tài):使用油液污染度檢測儀檢查油液清潔度(應符合 NAS 8 級及以上),同時測量油液黏度,若黏度異常(如因溫度過高變稀),會導致流量穩(wěn)定性下降,需更換油液并檢查冷卻系統(tǒng)。
3. 動作遲緩或響應滯后
可能原因:電磁鐵推力不足、放大器輸出電流不足、閥芯阻尼過大、油液黏度太高。
診斷步驟:
測量放大器輸出電流:在施加控制信號時,用電流表檢測放大器輸出至電磁鐵的電流(如比例電磁鐵典型電流范圍為 0-800mA),若電流低于設定值,可能是放大器故障,需維修或更換。
檢查電磁鐵推力:通過專用工裝測量電磁鐵在額定電流下的推力,若推力不足,可能是電磁鐵磁路老化或銜鐵卡滯,需更換電磁鐵。
排查閥芯阻尼:拆解后檢查閥芯上的阻尼孔是否堵塞(因油液雜質(zhì)導致),清理阻尼孔或更換閥芯,確保油液流通順暢。
檢查油液黏度:環(huán)境溫度過低會導致油液黏度升高,增加流動阻力,可通過加熱系統(tǒng)提升油溫至正常范圍(通常 30-50℃),觀察動作是否恢復正常。